當機器設備突然出現故障怎么辦？以前的慣常做法是：維修人員圍著(zhù)機器設備七嘴八舌地現場(chǎng)討論、嘗試修復；如果解決不了，就召集更多人研究；如果仍解決不了，就致電設備生產(chǎn)方，來(lái)來(lái)回回描述故障、發(fā)送照片、傳真方案……這些方式，既費時(shí)又費力。

而現在，現場(chǎng)工作人員只需通過(guò)電腦端或手機App，使用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)云平臺上的故障監控、初判及實(shí)時(shí)運行參數等功能，將故障狀況及時(shí)傳輸給設備生產(chǎn)方，由后者通過(guò)遠程技術(shù)進(jìn)行處理即可。

在大數據智能化為引領(lǐng)的創(chuàng )新驅動(dòng)發(fā)展戰略推動(dòng)下，重慶正在培育形成工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與新一代信息技術(shù)互為場(chǎng)景、互為基礎、互為生態(tài)的協(xié)同應用體系。截至目前，重慶累計推動(dòng)11.3萬(wàn)家企業(yè)“上云上平臺”，為工業(yè)發(fā)展插上“數字翅膀”。

促轉型

啟動(dòng)智能制造，提高生產(chǎn)效率

9月27日，位于重慶高新區的重慶金橋機器制造有限責任公司，多條生產(chǎn)線(xiàn)正在忙碌運行，4塊大屏實(shí)時(shí)顯示數據，每條生產(chǎn)線(xiàn)通過(guò)精益數字化系統實(shí)現了自動(dòng)排產(chǎn)、生產(chǎn)及時(shí)報工、績(jì)效管理……

以前可不是這樣。曾經(jīng)的金橋公司由于各個(gè)信息系統自成體系，導致形成“信息孤島”，企業(yè)遭遇物流布局亂、人工依賴(lài)高、生產(chǎn)效率低等多個(gè)生產(chǎn)痛點(diǎn)。雖然之后企業(yè)購置了自動(dòng)化設備以提高生產(chǎn)效率，但效果仍不理想。

為此，施耐德智能制造重慶創(chuàng )新中心專(zhuān)家團隊為金橋公司量身定制了一套智能制造解決方案，完成10多條生產(chǎn)線(xiàn)和7個(gè)機加工區智能改造，帶動(dòng)生產(chǎn)效率提升42%，生產(chǎn)周期縮短87%。

智能化觸角還延伸到了全市多個(gè)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，優(yōu)化企業(yè)各項生產(chǎn)環(huán)節，提升生產(chǎn)效率，降低制造成本。

在混凝土廠(chǎng)區內，一輛滿(mǎn)載原料的貨車(chē)駛入后，可通過(guò)“電子眼”進(jìn)行過(guò)磅稱(chēng)重、質(zhì)量檢測，全程無(wú)人對接。在另一端大屏上，上述所有信息可以實(shí)時(shí)反饋。走進(jìn)重慶建工建材物流有限公司，這套名為“公魚(yú)”的混凝土工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)系統讓信息實(shí)現共享，讓企業(yè)生產(chǎn)效率提升20%，運輸成本降低5%以上。

截至目前，重慶累計推動(dòng)實(shí)施4800余個(gè)智能化改造項目，累計認定127個(gè)智能工廠(chǎng)和734個(gè)數字車(chē)間，讓運營(yíng)成本平均降低21.5%，產(chǎn)品不良率平均降低40.7%，單位生產(chǎn)能耗平均降低19.7%。

搭平臺

拓展數實(shí)融合，提供實(shí)踐方案

隨著(zhù)重慶制造業(yè)轉型升級步伐加快，以及各類(lèi)新基建項目不斷上量，近年眾多互聯(lián)網(wǎng)頭部企業(yè)如騰訊、浪潮等紛紛入渝，深度參與重慶工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設。

“作為我國六大工業(yè)基地之一，重慶擁有全部31個(gè)制造業(yè)大類(lèi)行業(yè)門(mén)類(lèi)，具有足夠豐富的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應用場(chǎng)景，這對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)有著(zhù)極強的吸引力。”市經(jīng)信委負責人表示，如果說(shuō)企業(yè)進(jìn)行智能化改造是“點(diǎn)”，那么工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺就是“面”，而重慶正是堅持“點(diǎn)”“面”結合，既鼓勵企業(yè)搭建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，又積極培育工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺企業(yè)，以此讓設備、生產(chǎn)線(xiàn)、工廠(chǎng)、供應商及市場(chǎng)用戶(hù)形成有機連接融合。

9月26日，兩江新區明月湖上，自動(dòng)駕駛游船悠悠駛過(guò)湖面，留下一道道波紋。不遠處，幾臺測試中的自動(dòng)駕駛車(chē)依次經(jīng)過(guò)智能燈桿，空中的無(wú)人機飛過(guò)，將這一景象收入鏡頭中。

場(chǎng)面看似隨意，但游船每次轉向，車(chē)輛每次變速，甚至無(wú)人機每次升降，其數據早已通過(guò)智能化網(wǎng)聯(lián)系統實(shí)時(shí)傳送回后臺的云控平臺，確保一切安全可控。這便是兩江新區車(chē)聯(lián)網(wǎng)先導區建設中正在開(kāi)展的“人、車(chē)、路、云、網(wǎng)、圖”協(xié)同探索。

這一云控平臺背后，是“騰訊云”技術(shù)助力。近年來(lái)騰訊深度參與我市車(chē)聯(lián)網(wǎng)先導區建設，與希迪智駕等生態(tài)伙伴協(xié)助共建云控平臺。目前，該平臺已經(jīng)具備出行服務(wù)、智慧車(chē)輛管控、智慧設備管理等功能，并具備持續演進(jìn)能力。

2020年9月，騰訊云攜手北明數科等，在兩江新區落戶(hù)騰訊云（重慶）工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)基地。兩年后，騰訊云（重慶）工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺已搭建完成，從去年4月上線(xiàn)運營(yíng)以來(lái)，目前已有注冊用戶(hù)954家，企業(yè)認證352家，推動(dòng)288家企業(yè)“上云”。

不僅引進(jìn)外來(lái)巨頭，重慶本地也涌現出公魚(yú)、忽米網(wǎng)等工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，助力制造企業(yè)實(shí)現智能化轉型升級。

重慶還通過(guò)兩江數字經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園、中國智谷重慶科技園等載體，推動(dòng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和工業(yè)數據資源向重點(diǎn)園區集聚，為企業(yè)拓展應用場(chǎng)景提供升級方案。

推政策

營(yíng)造良好環(huán)境，培育戰略產(chǎn)業(yè)

智能改造如火如荼，平臺企業(yè)加速聚集，在這背后，離不開(kāi)市委、市政府的傾力支持。

“企業(yè)能取得長(cháng)足發(fā)展，政府部門(mén)的幫助不可或缺。”忽米網(wǎng)負責人說(shuō)，比如市經(jīng)信委針對全市工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)重點(diǎn)平臺，進(jìn)行“一對一”進(jìn)行指導，每個(gè)季度都會(huì )同相關(guān)市區兩級部門(mén)一起為企業(yè)發(fā)展出謀劃策。此外，市財政、金融等部門(mén)還主動(dòng)牽線(xiàn)搭橋，推動(dòng)工業(yè)企業(yè)與忽米網(wǎng)進(jìn)行合作，并提供項目資金支持，支持企業(yè)加大研發(fā)，壯大研發(fā)團隊等。

近年來(lái)，重慶聚焦平臺培育、企業(yè)“上云上平臺”等強化扶持引導，先后出臺《重慶市深化“互聯(lián)網(wǎng)%2B先進(jìn)制造業(yè)”發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實(shí)施方案》《重慶市工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng )新發(fā)展行動(dòng)計劃（2021—2023年）》《重慶市制造業(yè)智能化賦能行動(dòng)實(shí)施方案》等政策文件，明確以大數據智能化提速“智造重鎮”建設的“任務(wù)書(shū)”“時(shí)間表”“路線(xiàn)圖”。

“發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，既要‘培育魚(yú)苗’更要‘養護池塘’。”市經(jīng)信委負責人表示，重慶不僅支持工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)和平臺發(fā)展，更重視培育良好的產(chǎn)業(yè)生態(tài)，一方面從供給側引進(jìn)培育工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)服務(wù)企業(yè)，另一方面從需求側激發(fā)工業(yè)企業(yè)“建平臺”“用平臺”活力，并通過(guò)實(shí)施一攬子扶持政策加強供需對接。

比如，圍繞制造業(yè)數字化轉型，重慶制定出臺多層次財政扶持政策，集中支持一批有精準定位和發(fā)展前景的數字化轉型項目。目前全市共遴選出40個(gè)市級智能制造示范標桿，建設30個(gè)創(chuàng )新示范智能工廠(chǎng)和30個(gè)“5G%2B工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”先導示范場(chǎng)景，還通過(guò)“揭榜掛帥”方式遴選出5家“燈塔工廠(chǎng)”企業(yè)，持續培育數字化轉型示范標桿。

特別是通過(guò)聚焦工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)“網(wǎng)絡(luò )、平臺、安全”三類(lèi)體系，目前標識解析國家頂級（重慶）節點(diǎn)已接入西部9個(gè)省市二級節點(diǎn)33個(gè)，接入企業(yè)節點(diǎn)2827個(gè)，累計標識注冊量超過(guò)125億個(gè)，解析量超過(guò)76億；建成以5G為代表的“數字基建”，成為國內首批5G規模組網(wǎng)試點(diǎn)城市，全市每萬(wàn)人擁有5G基站17.38個(gè)，位列全國第6、西部第1；忽米網(wǎng)、廣域銘島入選國家級“雙跨”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，已有15個(gè)國家級跨行業(yè)跨領(lǐng)域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺在渝布局。

按照發(fā)展計劃，“十四五”重慶將新建100個(gè)智能工廠(chǎng)和700個(gè)數字化車(chē)間，培育200個(gè)智能應用示范項目，全市“上云上平臺”企業(yè)累計將達到15萬(wàn)家。（夏元、申曉佳）