近日，長(cháng)壽區的重慶鋼鐵股份有限公司又一新產(chǎn)品，直縫埋弧焊管10mm-16mmL415M管線(xiàn)鋼軋制成功，收得成品655塊，1200余噸，實(shí)現了新產(chǎn)品的批量穩定生產(chǎn)。

L415M管線(xiàn)鋼，是繼CG1.2311合金模具鋼成功試制之后的又一高要求新產(chǎn)品。L415M管線(xiàn)鋼實(shí)現量產(chǎn)是重慶鋼鐵面對近期嚴峻的市場(chǎng)形勢，采取的產(chǎn)品差異化精品增效戰略的又一重大突破，不僅填補了重慶鋼鐵L415M管線(xiàn)鋼生產(chǎn)空白，還為公司優(yōu)化產(chǎn)品結構，拓展銷(xiāo)售渠道，增強市場(chǎng)競爭力，提供了強勁動(dòng)力。

直縫埋弧焊管管線(xiàn)鋼主要用于長(cháng)距離石油管道、天然氣管道的制作，不僅要保證高的強度等級，同時(shí)也要保證良好的韌性和焊接性能，對工藝技術(shù)要求較高。

為保證該產(chǎn)品的質(zhì)量，重慶鋼鐵產(chǎn)銷(xiāo)研團隊聯(lián)合中國寶武中央研究院專(zhuān)家和寶武寶山基地專(zhuān)家根據鋼水潔凈度和鋼板的力學(xué)性能要求，制定了詳細的成分控制和軋制工藝質(zhì)量設計方案。同時(shí)，改進(jìn)了精煉工藝，調整了連鑄工藝參數，使鑄坯邊部缺陷得到有效控制，確保了坯料的質(zhì)量合格。

此外，重慶鋼鐵還摸索板形和性能之間的臨界點(diǎn)工藝參數，結合重慶鋼鐵軋鋼現有的裝備能力，探索出了適合現場(chǎng)裝備的工藝參數。通過(guò)采用“多批小量”的排產(chǎn)模式，并采取鋼板直接從冷床吊運至雙邊剪進(jìn)行帶溫剪切的方式，減少了鋼板空冷時(shí)長(cháng)，成功化解了鋼板在冷卻過(guò)程中板形異常變化的問(wèn)題，性能和板形不能兼顧的難題被攻克，為用戶(hù)交出了合格的產(chǎn)品。截至7月，直縫埋弧焊管L415M管線(xiàn)鋼累計交庫2365噸合格品。（張申欣/圖文）